Máquina de corte en frío de lingotes de plomo

Datos técnicos de la máquina de corte en frío de lingotes de plomo 

En la industria de baterías de plomo-ácido, antes de fabricar el polvo de plomo, el lingote de plomo como materia prima debe transformarse en grano de plomo. Tradicionalmente, el plomo se funde principalmente en grano de fundición o de corte. Posteriormente, el grano se transforma en polvo de plomo en el molino de bolas.

Según el proceso descrito, se ha desarrollado este equipo de producción automática para la peletización en frío de lingotes de plomo, revolucionando el proceso tradicional de fundición de plomo en grano e implementando la producción automatizada de plomo en grano en frío. Todo el equipo está controlado por un PLC. Esto no solo soluciona algunos problemas (alta contaminación, alto consumo de energía, etc.) del proceso tradicional, sino que también ofrece ventajas (protección ambiental limpia, ahorro de energía, producción eficiente, etc.) para la industria de baterías de plomo-ácido.

Composición

 Este equipo se compone principalmente de las siguientes unidades

◆ parte mecánica

◆ sistema de control eléctrico

◆ sistema hidráulico

◆ sistema neumático

◆ sistema fotovoltaico

y realiza la integración de tecnología orgánica de control PLC, control paso a paso, control proporcional neumático, control proporcional hidráulico y control de sensor fotoeléctrico.

Principio de funcionamiento

El mecanismo de transmisión de lingotes de plomo incluye un mecanismo de transmisión intermitente y un mecanismo de transmisión por pasos. La transmisión intermitente se refiere a una pieza separada (comúnmente conocida como máquina de tornillo de banco), mientras que la transmisión por pasos se encuentra en el bastidor principal y tiene dos transportadores que se conectan entre sí con un ángulo de 90 grados. El mecanismo de transmisión intermitente y la máquina principal conectan la transmisión de la pieza, y utilizan un espacio de altura más 45 grados de bisel para completar el volteo del lingote de plomo. Cada frecuencia de volteo es controlada por un sensor fotoeléctrico. Si el volteo está colocado correctamente o no, será verificado por un conjunto de interruptores de detección de correlación fotoeléctrica. El lingote de plomo voltea sobre el transportador de rodillos y corre hacia el mecanismo de cepillo para su superficie. Después de ser limpiado, con el transportador raspador por pasos, los lingotes de plomo pasan al mecanismo de compactación e intensificación que está hecho de 4 cilindros para localizar el lingote de plomo.

El mecanismo de corte controla el cilindro hidráulico a través del interruptor fotoeléctrico y lo hace subir y bajar para terminar la sección del lingote de plomo. La lámina de plomo cae en la extrusión del rodillo y se comprime. Algunos agujeros cóncavos se distribuyen en la superficie del rodillo. En tiempo de ejecución, la extrusión del rodillo convierte la lámina de plomo en un agujero cóncavo. Cada agujero tiene un eje excéntrico deslizante, que se utiliza para completar el retorno del material. El grano de plomo devuelto cae en el grano de pendiente inferior del transportador rascador. La parte clave del equipo es la extrusión, que utiliza un conjunto de molde de rodillos que es impulsado por un motor hidráulico. En la estación de operación hay un interruptor fotoeléctrico para protección, cuando hay una compresión fuerte, la descarga automática del motor hidráulico o la rotación de la fresa de detección fotoeléctrica, el equipo se detendrá de inmediato, para evitar lesiones al personal y daños al equipo.

Indicadores técnicos

1. Voltaje: 380 v, tres a cuatro líneas, 50 Hz. 

2. Potencia instalada: 28,8 kw/h.

3. El uso real de energía: 15 kw/h o menos

4. Conjunto de equipo individual: utilice 1 lingote de plomo estándar (45 kg por lingote), la granulación cumple con los requisitos de producción normales para una máquina de molino de bolas de 24 T o dos máquinas de molino de bolas de 14 T

5. Tamaño de granulación: 25 * 25 * 17 mm a 20 mm

6. Peso del grano: 75 ~ 100 g + 15 g

7. Producción: 2,5 T/H ~ 2,75 T/H

8. Presión de aire aplicable: no menos de 0,4-0,7 Mpa

9. Presión de agua adecuada: 0,2 Mpa

10. Temperatura del agua: 10 ℃ a 25 ℃

11. Altura de exportación del equipo de granulación: 350 m

12. Aceite hidráulico para equipos Aceite hidráulico antidesgaste marca Great Wall L - HM46

13. Especificaciones del equipo:

◆ El host 3028 mm × 1040 mm × 2100 mm.

◆ Máquina de tornillo de banco 2200 mm × 760 mm × 1450 mm

◆ Grano de plomo del transportador raspador 1450㎜×350㎜×1250㎜。

14. Peso de toda la máquina: aproximadamente 4 T