Proceso de producción de celdas de baterías de litio

El embalaje de las baterías de iones de litio se divide en dos categorías: baterías con carcasa metálica ybolsa Baterías. El proceso de producción de celdas de baterías de litio se divide en tres etapas principales: producción de electrodos, producción de celdas y ensamblaje de la batería.

¿Cuáles son los principales procesos de producción deel¿paquete de baterías de litio?

Mezcla (positiva y negativa)activo materiales activos + agente conductor + aglutinante + dispersante) - recubrimiento - laminado - corte -pestaña de electrodoSoldadura - bobinado (o junta) - pegado con cinta adhesiva –cargandoen la carcasa de la batería —Ensoldadura, sellado, formación, etc.; el proceso de producción de baterías de toda la industria es similar, la principal diferencia son los diferentes equipos o productos de batería,Fo por ejemplo,bolsaLas baterías de litio incluyen generalidadesapilado, el bobinado cilíndrico, el bobinado cuadrado y el apilamiento coexisten. Esto hace que las celdas de la batería sean diferentes durante el proceso de bobinado; las tecnologías centrales más importantes son la mezcla y el recubrimiento, así como la formación final.

El proceso de producción de los paquetes de baterías de litio es relativamente complejo. El proceso de producción principal abarca principalmente la etapa de agitación y recubrimiento de la producción de electrodos, el bobinado yelectrólito etapa de inyección de la síntesis de células de batería y el empaquetado y Etapa de prueba de la formación. El volumen de valor representa aproximadamente (35~40 %）:（30 ~ 35）%:（30 ~ 35）%. Las diferencias provienen principalmente de diferentes proveedores de equipos, diferencias en la relación importación/ingreso interno, etc.yeses son básicamente los mismos, y la participación en el valor tiene desviaciones pero en general está en línea con esta relación.

El producción de paquetes de baterías de litio equipo utilizadoEn la primera etapaincluye principalmente un mezclador de vacío, una máquina de recubrimiento, una prensa de rodillos, etc.; el proceso intermedio incluye principalmente una máquina troqueladora, una máquina bobinadora, una máquina laminadora,electrólito máquina de inyección, etc.; el post-proceso incluye principalmente máquinas de formación,calificación y equipos de prueba, automatización de almacenamiento y logística, etc. Además, la producción de paquetes de baterías también requiere equipos de automatización de paquetes.ent.

El El proceso intermedio consiste principalmente enforma La batería,incluiren electrodoproduccióning, electrodo hoja bobinado, troquelado, bobinado de celdasformandolaminación formando, etc., cualesun área de competencia feroz paraFabricantes actuales de equipos domésticos.

El proceso de posproducción de los paquetes de baterías de litio consta principalmente de cuatro pasos:calificación, formación, pruebas y empaquetado& almacenamiento. Como los eslabones más importantes de lacorreo proceso, formación y capacidadcalificación Se utilizan para activar y probar las baterías formadas. Dado que el ciclo de prueba de carga y descarga de la batería es largo, el equipo tiene el mayor valor. La función principal del proceso de formación es cargar y activar las celdas de la batería después deelectrólito inyección y empaquetado, mientras que el proceso de clasificación de capacidad consiste en probar la capacidad de la batería y otros parámetros de rendimiento eléctrico después de que se activa la batería y calificarlos.

yoEl proceso de producción de la batería de litio en bolsa:

La bolsa Uso de baterías de litiocaliente embalaje (porque utilizan film de embalaje de aluminio y plástico), mientras que las baterías con carcasa metálica generalmente utilizan soldadura (soldadura láser).

FPrimer paso: preparación del material del electrodo

Mezcla, agitación y dispersión de materiales activos de electrodos, agentes conductores, aglutinantes y disolventes., etc., y finalmente producir una suspensión que cumpla con los requisitos de recubrimiento.

Segundo paso: Recubrimiento

Uniformementeaplicar la suspensión fluida sobre la superficie del colector de corriente (papel de aluminio o papel de cobre), seguida de disolventes de secado para formar una película y producir electrodos de batería.

Tercer paso: Perforación de las láminas de electrodos

Corte por punzonado La lámina de electrodos en la especificacióndimensiones yformas.

Cuarto paso: Apilamiento

SFijar las láminas de electrodos positivos y negativos junto con los separadores en capas alternas y cinta adhesiva para completar el conjunto de electrodos.

Quinto paso: ensamblarelbatería de bolsa

Coloque elelectrodo producido en el paso anterior en el troquelado película de aluminio y plástico, y complete el sello superior, el sello lateral, etc. (deje un orificio paraelectrólito inyección), para formar unabolsa batería sinelectrólito inyección;

S6º paso: Inyección de electrolitos

IInyectar el líquido especificadoelectrolitos en la batería a través del puerto de inyección.

SSéptimo paso: Sellado de la batería

YExtraer el gas de la batería y completar el sellado en un entorno de vacío.

AVentajas de la batería de litio tipo bolsa:

1. Buen desempeño en seguridad.bolsa El paquete de baterías de litio está empaquetado estructuralmente con una película de aluminio y plástico. En caso de peligro para la seguridad,bolsa La batería solo se abultará y agrietará como máximo, y no explotará como las baterías con carcasa de acero y carcasa de aluminio.

2. Ligero. Bolsa Las baterías de litio son un 40% más ligeras que las baterías de litio con carcasa de acero de la misma capacidad y un 20% más ligeras que las baterías con carcasa de aluminio.

3. Gran capacidad. La capacidad debolsa La capacidad de las baterías de litio es entre un 10 y un 15 % mayor que la de las baterías con carcasa de acero de las mismas especificaciones y tamaño, y entre un 5 y un 10 % mayor que la de las baterías con carcasa de aluminio.

4. Pequeño resistencia interna. La resistencia interna debolsa Las baterías de litio son más pequeñas que las de litio. Actualmente, la resistencia interna de las baterías de litiobolsa Las celdas de la batería pueden ser tan bajas como 35 mΩ, lo que reduce en gran medida el autoconsumo de la batería.

Diseño flexible. yoLa forma de labolsa La batería de litio se puede personalizar según las necesidades del cliente para desarrollar nuevos modelos de celdas de batería.