Máquina forjada en frío de casquillos de plomo
Máquina de forjado en frío de casquillos de plomo. Automatiza el forjado en frío en 4 pasos para casquillos de plomo de baterías de automóviles. Elimina defectos internos, previene la corrosión por ácidos, mejora la compacidad y el brillo para una calidad superior, una mayor vida útil de la batería y una producción fiable y de alta calidad.
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Ventajas de los terminales de cable prensados en frío
Pertenece a los productos de componentes de plomo de alta gama. El terminal cuenta con un diseño antirrotación, es brillante y compacto, lo que previene eficazmente la acumulación de ácido y elimina por completo las burbujas internas. Los terminales terminados superan las pruebas de horneado, corrosión por aireación, torsión y compacidad, cumpliendo con los estándares de calidad. La calidad del producto es líder internacional.
El terminal de plomo adopta el método de prensado en frío, lo que resuelve los defectos del terminal como grietas, orificios de aire internos, orificios de arena, etc., elimina en gran medida el problema del arrastre de ácido y la corrosión del terminal, y prolonga la vida útil de la batería.
Proceso para hacer el frío Forja Lparte de la cabeza
Pieza de plomo fabricada mediante fundición por gravedad → Forjado en frío → Recorte de cantos → Inversión de ranuras
1. Máquina automática de fundición por gravedad
Capacidad de producción: 3~4 piezas/molde (un recipiente por máquina); 6~8 moldes/min (un recipiente por máquina);
2. Máquina de prensado en frío de alta precisión
El molde de prensado en frío es el núcleo para fabricar el producto prensado en frío;
La máquina prensadora se personaliza de acuerdo con los requisitos técnicos (la carrera, la presión y la velocidad se personalizan especialmente); presione dos veces el botón de inicio, con protección de cortina de luz de seguridad (para proteger al operador).
Expulsión del producto: el dispositivo de expulsión se utiliza para expulsar el producto y luego sacarlo manualmente.
Está diseñado para recortar 2 piezas/vez (14~18 piezas/min)
3. Máquina recortadora
Se utiliza para recortar el material restante del arbusto después del prensado en frío.
Está diseñado para recortar 2 piezas/vez (14~18 piezas/min)
4. Máquina ranuradora
Se utiliza para hacer la ranura, de modo que el material PP pueda combinar el casquillo firmemente, además, aumentará la distancia de escalada ácida y, en consecuencia, reducirá el riesgo de escalada ácida.
Está diseñado para ranurar 2 piezas/vez (14~18 piezas/min)
Descripción
El proceso de prensado en frío consta de cuatro etapas. Pueden funcionar de forma independiente, sin verse afectado por la eficiencia de otras máquinas. La máquina de fundición automática de piezas de plomo es totalmente automática y no requiere supervisión; la prensa en frío, la recortadora y la ranuradora requieren un operador para cada una. El número de operadores puede aumentar para ajustarse a la producción, dependiendo de los diferentes productos y la eficiencia operativa. El proceso de laminado es necesario si el usuario necesita una estructura de ranura invertida.
Operación
La máquina automática de fundición de piezas de plomo fabricará las piezas brutas de plomo. El operador las colocará en el molde de prensado en frío, la pondrá en funcionamiento para un prensado simple y, a continuación, utilizará la recortadora para recortar las piezas pequeñas. Finalmente, la ranuradora creará la ranura para las piezas de plomo.
