La batería de plomo-ácido se compone principalmente de un grupo de placas positivo/negativo, separador, contenedor de batería, electrolito, cubierta de batería, etc. El electrodo está hecho principalmente de plomo y óxido de plomo, y el electrolito essolución de ácido sulfúrico. En estado de descarga, el componente principal del electrodo positivo es dióxido de plomo y el componente principal del electrodo negativo es plomo. En estado de carga, los componentes principales de los electrodos positivo y negativo son sulfato de plomo. En la actualidad, las baterías de plomo-ácido aún ocupan la mayor parte del mercado mundial de baterías, pero la mayoría de las personas no tienen una buena comprensión de las"proceso principal y equipo debaterías de plomo ácido". Este artículo los analizará y descifrará.

1. fabricacion de polvo de plomo

Utilice un molino de óxido de plomo para procesar el plomo electrolítico en polvo de plomo que cumpla con los requisitos de producción de baterías a través de la detección de oxidación. Los componentes principales del polvo de plomo son el óxido de plomo y el plomo metálico. La calidad del polvo de plomo está estrechamente relacionada con labatería fabricada.

El método Shimadzu se usa principalmente en China para producir polvo de plomo, mientras que el método Barton se usa en Europa y Estados Unidos.

El proceso de producción de plomo.óxido por el método Shimadzu se describe brevemente de la siguiente manera:

Primer paso: plomo electrolítico calificado procesado en bola de plomo o segmento de plomo de cierto tamaño mediante fundición u otros métodos;

SSegundo paso: coloque la bola de plomo o la barra de plomo en el molino de óxido de plomo y la oxidación a óxido de plomo.

Ttercer paso: almacene el polvo de plomo en el silo de almacenamiento durante aproximadamente 2-3 días y utilícelo después de la prueba.

Equipo principal del molino de óxido de plomo:Plomo lanzador de cilindros (máquina de corte de lingotes de plomo), molino de bolas, máquina de llenado de óxido, sistema de transporte y almacenamiento.

Principales parámetros del óxido de plomo: grado de oxidación; densidad evidente; absorción de agua; tamaño de partícula, etc

Máquina de fabricación de óxido de plomo

2. Fundición de rejilla

La rejilla es el portador del material activo y el soporte principal de las placas internas de la batería. Tiene forma de rejilla. Además del soporte, lo más importante es la función conductora. Las rejillas de batería ventiladas generalmente están fundidas con aleaciones de plomo-antimonio, las rejillas de batería libres de mantenimiento generalmente están fundidas con aleaciones de bajo antimonio o aleaciones de plomo-calcio, y válvulas selladas reguladas.Batería de ácido sólidolas rejillas generalmente se moldean con aleaciones de plomo y calcio.

Fprimer paso: elija la aleación de plomo de acuerdo con su tipo de batería y derrítala en la olla de plomo, vierta el plomo fundido en el molde. Después de enfriar, corte y apile la rejilla.

Ssegundo paso: Coloque la rejilla después de cortar y cepillar durante un período de tiempo y enviarla al siguiente proceso.

Equipo principal de fundición en rejilla: crisol de lingotes de plomo, máquina de colada en rejilla y su molde.

Principales parámetros de la rejilla: calidad, espesor, integridad, tamaño, etc.

Máquina de fundición de rejilla de plomo

3. Producción de placas

BLa placa de batería es la parte principal delBatería de ácido sólido, y su calidad afectará directamente el rendimiento de la batería.

losproceso de producción placa pegada de la siguiente manera:

Fprimer paso: Mezcle la energía de plomo, diluya el ácido sulfúrico, los aditivos con el mezclador de pasta para hacer la pasta de plomo.

SSegundo paso: pegue la pasta de plomo en la rejilla pegando la máquina o operando manualmente.

Tercer paso: curar y secar la placa de la batería después de pegar, y obtendrá la placa descargada.

Equipo principal de producción de placas: mezclador de pasta, máquina de pegar, máquina de secado instantáneo, sistema de curado y secado.

Principales parámetros de la placa sin carga: fórmula de pasta de plomo, densidad aparente, contenido de ácido, peso de la placa, espesor, contenido de plomo libre, contenido de humedad, etc.

4. Proceso de montaje

El conjunto de la batería tiene una gran diferencia entre la batería del automóvil y la batería de plomo-ácido regulada por válvula sellada. El proceso de ensamblaje consiste en ensamblar diferentes tipos y diferentes números de placas en varios tipos de baterías de acuerdo con los diferentes requisitos. El montaje de baterías de plomo-ácido reguladas por válvulas selladas generalmente utiliza separadores AGM, mientras que las baterías de automóviles generalmente utilizan separadores de PE.

losproceso de montaje de la siguiente manera

FPrimer paso: envuelva y apile la placa de la batería en el grupo de placas y cargue el grupo de placas en las herramientas de soldadura.

Ssegundo paso: coloque el grupo de placas de soldadura fundida o soldadura manual en el contenedor de la batería limpia.

Ttercer paso: la batería del automóvil necesita soldadura entre celdas y sellado térmico antes de terminar. Si eluso de batería de plomo-ácido regulada por válvula selladaContenedor de batería ABS, necesita ser sellado por special adhesivo (resina epoxi).

Equipo principal del proceso de ensamblaje de la batería: batería de automóvil, batería de motocicleta, pequeña, mediana y grandelínea de montaje de baterías de plomo-ácido reguladas por válvula sellada, línea de montaje de baterías automática.

Parámetros principales del ensamblaje de la batería: calidad envolvente, calidad y material de soldadura de barras colectoras, rendimiento de cortocircuito, calidad de soldadura entre celdas, rendimiento de sellado, rendimiento de terminal positivo y negativo, etc.

5. Proceso de formación

La formación de placas y la formación de baterías son dos métodos diferentes de fabricación de baterías que se pueden seleccionar de acuerdo con condiciones específicas.

La formación de placas es generalmente más fácil, pero el costo de mantenimiento es alto y la contaminación ambiental necesita un tratamiento especial.

El control de calidad de la formación de la batería es más difícil. El costo es más bajo pero tiene requisitos de alta calidad de la calidad de la placa descargada.

El proceso de formación de la batería de plomo-ácido sellada es el siguiente:

FPrimer paso: cargue la placa descargada calificada en el contenedor de la batería y séllelo.

Segundo paso: llene una cierta concentración de ácido sulfúrico diluido en la batería de acuerdo con la cantidad especificada.

Ttercer paso: coloque la batería después de llenar el ácido por un tiempo y cargue la batería de acuerdo con la corriente especificada. En general, la batería necesitará una prueba de descarga después de la formación antes del almacenamiento en el almacén y lista para la venta.

Equipo principal del proceso de formación de baterías: máquina de carga y descarga, etc.

Parámetros principales de la formación de la batería: volumen de llenado de ácido, densidad del ácido, temperatura del ácido, configuración del proceso de carga, voltaje, densidad después de la formación, etc.

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