Planta de tratamiento de agua DM

DM Planta de tratamiento de agua

Consideraciones de diseño

1.Fuente de agua cruda：agua del grifo

2.Propósito de producción de agua：agua de proceso

3.agua de proceso：Pretratamiento + Salida inversa de nivel 1 + Intercambio iónico：agua DM

4.Calidad del efluente：resistividad eléctrica ≥ 8 MΩ·cm(salida de lecho mixto del intercambiador de iones）

5.Tasa de utilización del agua：≥70%

6.Gama de diseño：Desde la entrada del filtro de carbón activado hasta la salida del tanque de agua pura.

7. Gama de control eléctrico：Desde el armario eléctrico principal hasta el circuito del punto de control eléctrico

Proceso tecnológico

Dosificación de floculación                        Dosificación del inhibidor de incrustaciones

Rtanque de agua aw→ crudo bomba de agua→ filtro mecánico→ filtro de carbón activado→ ultrafiltro→

     dolimpieza química           Monitoreo en línea de la conductividad  

bomba de refuerzo→ dispositivo de ósmosis inversa→ tanque de agua dulce→ agua dulcebomba→ Columna de intercambio iónico mixto (Unidad regenerativa de ácido y álcali)→ tanque de agua DM→ DM bomba de agua→punto de consumo de agua                                    Monitoreo en línea de la conductividad

Tipo de control del sistema

1.ElPlanta de tratamiento de agua DM Controla automáticamente el estado de funcionamiento de cada dispositivo.

2.Se debe instalar un dispositivo de protección contra baja presión antes del dispositivo de ósmosis inversa, para garantizar que la bomba centrífuga multietapa funcione en condiciones normales y sin escasez de agua.

3.Detrás de la bomba se encuentra instalado un dispositivo de protección contra alta presión para evitar daños en la bomba centrífuga multietapa debido al arranque del dispositivo de ósmosis inversa antes de la apertura de dicha bomba, o daños en el componente de membrana debido a que la válvula de descarga de agua concentrada del dispositivo de ósmosis inversa no se abre correctamente, lo que provoca que el componente de membrana se comprima y se eleve repentinamente.

4.El filtro mecánico y el filtro de carbón activado se controlan manualmente para completar el lavado frontal y el lavado posterior del material filtrante.

5.La entrada de agua se controla mediante una electroválvula. El depósito de agua cuenta con interruptores para regular el nivel de líquido (alto, medio y bajo). Al alcanzar el nivel alto, el equipo se detiene automáticamente; al alcanzar el nivel medio, se pone en marcha automáticamente; y al alcanzar el nivel bajo, la bomba de agua se detiene automáticamente para protegerla.

6.Para garantizar la calidad del agua de salida, tanto la columna de ósmosis inversa como la de intercambio iónico mixto están equipadas con un medidor de conductividad digital para su monitorización en línea.

7.El control eléctrico se realiza mediante PLC, lo que permite una gestión automatizada durante el tratamiento normal del agua. La pantalla muestra datos como la conductividad eléctrica, la presión de funcionamiento, la salida de agua, etc.

Descripción técnica

1.Filtro mecánico

El agua cruda contiene polvo con partículas muy finas, microorganismos como bacterias y algas, humus e iones como el hierro. Al mezclarse con el agua, estas sustancias forman partículas coloidales que se eliminan tras el tratamiento con filtros mecánicos y de carbón, garantizando que el agua de alimentación cumpla con el índice F1 del agua de electrodiálisis, es decir, inferior a 4. En el filtro mecánico, utilizamos arena de cuarzo como material filtrante para eliminar las impurezas floculadas (principalmente materia orgánica, humus, arcilla y compuestos inorgánicos particulados) e iones como el hierro, logrando que la turbidez del agua de salida sea inferior a 0,5 NTU.

2.Filtro de carbón activado

El SPI del agua de entrada para la ósmosis inversa no debe ser superior a 4; otro índice es el cloro residual inferior a 0,1 mg/L. Las funciones principales del filtro de carbón activado son:① Al absorber la materia orgánica del agua, la tasa de adsorción es de aproximadamente el 60%;② absorbiendo el cloro residual en el agua (para los coloides inorgánicos de 10-20 angstrom, coloides orgánicos, impurezas macromoleculares orgánicas solubles y cloro residual, son difíciles de eliminar en el proceso de filtración mecánica). Para purificar aún más el agua cruda y que cumpla con el índice del agua de entrada de ósmosis inversa, es muy importante instalar un filtro de carbón activado. Hay microporos y espacios entre partículas con un diámetro de poro de 20-50 angstrom en las partículas de carbón activado, esta estructura hace que el área de adsorción superficial de las partículas de carbón activado alcance 500-2000 m²Como el diámetro molecular de la materia orgánica en general es inferior a 20-50 angstroms, el carbón activado es el más eficaz para su absorción. Además, debido a que la superficie del carbón activado contiene grupos funcionales oxigenados como el radical hidróxido, resulta muy eficaz para la adsorción de oxidantes en el agua. El carbón activado también elimina el mal olor, la coloración y la turbidez, mejorando la pureza del agua. El depósito del filtro de carbón activado está fabricado en acero inoxidable.

3.Filtro de cartucho

Como último paso del tratamiento del agua bruta que ingresa al sistema de ósmosis inversa, el filtro de cartucho evita que la membrana se raye o se obstruya con las partículas submicroscópicas restantes del proceso de filtración inicial. El filtro cuenta con un cartucho de PP soplado en fusión de 5 μm.

4.Bomba de alta presión

El agua de salida del filtro de cartucho ingresará al sistema de desalinización por ósmosis inversa (RO). El cuerpo y la base de la bomba son de acero inoxidable. La bomba de alta presión cuenta con suministro de agua a presión y protección contra sobrepresión y baja presión, en caso de daños. Su rendimiento es estable, lo que garantiza el funcionamiento fiable del sistema.

5.Parte principal del dispositivo desalinizador de ósmosis inversa

La parte principal del sistema de ósmosis inversa (OI) es el sistema de limpieza química. El componente de OI adopta los componentes de membrana enrollada en espiral HYDECANME de EE. UU. El sistema de OI produce agua.0,5metro³/h (la temperatura de diseño del agua es 25℃) , equipado conTAPA--3Membrana -8040. La tasa de recuperación de agua es del 70%, con una tasa de desalinización superior al 98%. La salida de la bomba de alta presión cuenta con una válvula electromagnética de apertura rápida que permite el lavado masivo de la membrana de ósmosis inversa al encenderla y apagarla. Si la presión de salida de la bomba de alta presión supera un cierto valor y se mantiene durante un tiempo, la membrana se puede limpiar a baja presión con agua del sistema de pretratamiento, en caso de que se formen incrustaciones por la acumulación de agua en la superficie de la membrana.

6.Equipos de lavado

El sistema de lavado incluye el tanque y la bomba de lavado. Tras un periodo de uso bajo presión, la membrana de ósmosis inversa (OI) se obstruye por la acumulación de incrustaciones de agua concentrada, lo que afecta la productividad del agua y la tasa de desalinización. En este caso, se debe realizar una limpieza química de la OI para recuperar su rendimiento de desalinización. El periodo de limpieza de la OI depende del sistema de pretratamiento, la calidad del agua cruda, el funcionamiento del equipo de pretratamiento y el control de la calidad del agua de salida del pretratamiento. Generalmente, el periodo de limpieza de la membrana de OI es de aproximadamente 3 a 4 meses.

7.Tanque de agua de carne

El agua de salida de la ósmosis inversa se almacenará en el tanque de agua nueva y luego pasará al siguiente proceso. El volumen es1metro³ ,El material es PE.

8. Bomba de agua para carne  

Bomba de agua intermedia, la bomba está equipada con un protector contra sobrecalentamiento para aumentar la fiabilidad de su funcionamiento.

9.Unidad de intercambio iónico

La unidad de intercambio iónico, tanto negativo como positivo, es uno de los equipos más comunes en los sistemas de desalinización y purificación de agua. Este equipo realiza la desalinización mediante el principio de intercambio iónico.

Según los requisitos de cada proceso, se puede utilizar resina mejorada, resina de iones positivos de baja conductividad y resina de iones negativos. El sistema de desalación se compone de diferentes unidades para satisfacer las necesidades de agua de proceso de cada industria. Este proceso emplea la sustitución de columnas de intercambio iónico mixto, con el objetivo de aumentar la tasa de desalinización.

El intercambio iónico se refiere a la reacción de igual carga entre el ion del agua y el ion de la resina.

El proceso de reacción de intercambio iónico se puede describir de la siguiente manera: HR+Na+=Na++H+

De la fórmula anterior, sabemos que: Durante la reacción de intercambio iónico, el ion positivo (como el Na+) del agua se transfiere a la resina, mientras que un -H de la resina se transfiere al agua. El proceso de transferencia de Na+ del agua a la resina se denomina proceso de sustitución, mientras que el proceso de transferencia de H de la resina al agua se denomina proceso libre. El Na+ y el -H se reemplazan mutuamente debido a los procesos de sustitución y libre, y esta transformación se denomina intercambio iónico.

10.DM tanque de agua

El agua se convierteDM agua después del tratamiento por equipo de ósmosis inversa y sistema de lecho de resina mixta, y entra en elDM tanque de agua. El requisito de calidad difiere según la demanda del proceso. EsteDM El tanque de agua tiene un volumen de1metro³ El material es PE.

11.Dbomba de suministro

Una de las piezas de la bomba de agua intermedia es de acero inoxidable, con protector contra sobrecalentamiento, lo que aumenta la fiabilidad del servicio.